Безшовный кованый локоть из углеродистой стали STD Astm A234 Wpb 8 дюймов

Локоть из углеродистой стали бесшовный кованый ASTM A234 WPB локоть 8 дюймов

Отвод для стыковой сварки изготовлен из стального отвода горячего прессования или ковки, а форма его соединения представляет собой сварку встык непосредственно отвода и стальной трубы.Локоть, разделенный по радиусу кривизны, можно разделить на локоть с длинным радиусом и локоть с коротким радиусом;делится на уровень давления примерно до семнадцати, и труба американского стандарта такая же, которая является наиболее часто используемой STD и XS два;в соответствии с углом точек изгиба, есть 45-градусный локоть для стыковой сварки, локоть 90-градусный и 180-градусный локоть и другие разные углы;разделены по материалу: углеродистая сталь, легированная сталь и нержавеющая сталь.

Классификация отводов приварных встык:

(1) колено для стыковой сварки можно разделить на колено для стыковой сварки с большим радиусом и колено для стыковой сварки с коротким радиусом в зависимости от его радиуса кривизны.Радиус кривизны длинного отвода, сваренного встык, равен 1,5-кратному наружному диаметру трубы, т.е. R=1,5D.Радиус кривизны стыкового сварного колена с коротким радиусом равен наружному диаметру трубы, то есть R=1D.D — диаметр колена, сваренного встык, а R — радиус кривизны.Если нет специального описания, обычно выбирают колено 1,5D.

(2) если разделить уровень давления примерно на семнадцать, а трубы американского стандарта одинаковы, это: Sch5s, Sch10s, Sch10, Sch20, Sch30, Sch40s, STD, Sch40, Sch60, Sch80s, XS;Sch80, Sch100, Sch120, Sch140, Sch160, XXS, один из наиболее часто используемых STD и два XS.

(3) в зависимости от угла отвода, есть отвод для стыковой сварки под углом 45 градусов, отвод для стыковой сварки под углом 90 градусов, отвод для стыковой сварки под углом 180 градусов и другой отвод для стыковой сварки.

(4) материалы: углеродистая сталь, легированная сталь и нержавеющая сталь.

Как формируется колено, сваренное встык?

1. метод: ковочный пресс с использованием типа будет находиться на конце трубы или часть должна быть выброшена наружу, так что внешний сварной отвод, обычно используемый с роторной обжимной машиной, шатунного типа, роликового типа.

2. метод прокатки: как правило, без оправки, подходит для толстостенных труб с внутренней круглой кромкой.Сердцевина помещается в трубу, а внешний ролик прижимается роликом, который используется для обработки круглой кромки.

3. метод штамповки: на пуансоне с коническим сердечником конец трубы развальцовывается до необходимых размеров и формы.

4. метод гибки: существует три вида широко используемых методов: метод, называемый методом растяжения, другой метод, называемый методом штамповки, метод третьего ролика, 3-4 и два, фиксированный ролик, регулировка ролика, регулировка расстояния фиксированного ролика, готовое изделие – гнутая труба.

5. Метод: один помещается в резиновую трубку, с компрессионным пуансоном над трубкой образуется вздутие;Другой метод - это гидравлическое выпячивание средней трубы, наполнение жидкостью, давление жидкости в трубный барабан в форме производства гофрированных труб с наиболее распространенным методом.

Обычно колено, привариваемое встык, приваривается на строительной площадке трубопровода, что связано с различными стандартами сварки различных типов трубопроводов, а сварка на месте требуется в соответствии с классом сварных швов трубопровода.В стыковом отводе имеется сварной шов.

Отвод в сварочной операции завершается в соответствии с фактической ситуацией внешней среды или ржавчины трубопровода или коррозионной обработки, чтобы избежать коррозии или коррозии отвода в сварном шве, вызванных коротким сроком службы отвода.

Колено перед сваркой, сварка локтя во избежание деформации, группа всего по обеим сторонам локтя присматривает за концами плитки, усиленной дуговой пластиной из нержавеющей стали и килем.В соответствии с обычными методами сварки требуется аргонная сварка, учитывая стоимость сварки и малую талию большого диаметра, аргон сложен, комплексирует вышеуказанные факторы при сварке внутри и снаружи двумя сварщиками и сварке симметрично, что решает проблему аргона, и форма тоже очень хорошая.Технология сварки аргоновой точечной сваркой – А022, сварочная проволока – НООCr21Nil0.В нижнем слое используется аргонодуговая сварка.Перед сваркой нанесите мел на расстоянии 100 мм от левой и правой сторон сварного шва, чтобы предотвратить прилипание брызг к поверхности трубы, и перед сварочной операцией включите малый ток.Многослойная, многопроходная, непрерывная сварка.В целом, после сварки паяные соединения и поверхность колена, сваренного брызгами, были отполированы на готовой площадке перед сваркой, неразрушающий контроль внутренней и внешней поверхности сварного шва.Травление и пассивационное травление после транспортировки отвода к месту установки, место за монтажными работами.